如選擇的切削液粘稠度過大，切屑不能及時沉積下去或被過濾出去，那么就會隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面，從而影響加工表面的光潔度。高品質(zhì)除油除銹劑鋁合金加工切削液的使用與維護鋁合金加工切削液的維護除了需要如普通切削液的日常維護外，還需要注意以下幾點。除油除銹劑廠家①過濾：因為鋁合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。

不足：因存在放電間隙，雖然能達到較高的加工精度，但加工難度較大，需多次調(diào)整電極尺寸和電參數(shù)，成本大大增加。ss3、加工材料ss優(yōu)點：以柔克剛，高品質(zhì)除油除銹劑適合加工各種導(dǎo)電材料，無論硬度多高，都能加工。近幾年對一些微導(dǎo)電、高硬度的材料加工有了發(fā)展和應(yīng)用，如：金剛石加工、陶瓷加工等。 ss不足：對非導(dǎo)電材料無法加工，如：塑料、橡膠及尼龍等。除油除銹劑廠家4、加工速度ss優(yōu)點：加工復(fù)雜、高硬度的工件，比高速銑削加工效率高、成本低。加工小孔（φ 0.3～3mm）比其他鉆削加工的效率高、成本低。ss不足：電火花加工之前，需用銑削粗加工去除大部分材料，特別是在精加工時，為了達到好的表面質(zhì)量，必須減小加工電流、脈寬等參數(shù)，致使加工效率大大降低。

選用原則ssss1、按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應(yīng)注意選擇2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，除油除銹劑廠家結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。高品質(zhì)除油除銹劑3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。

現(xiàn)在的工業(yè)中，線切割加工液越來越受歡迎，但是事情總是有雙面性，有優(yōu)點就會有缺點，下面就由線切割加工液廠家為您介紹一下。1、工件特點高品質(zhì)除油除銹劑點：可復(fù)制性，能加工復(fù)雜的工件，如：手機模具、雪地輪胎模具等。對加工薄壁工件、深窄槽加工、微細(xì)加工有獨特的優(yōu)勢除油除銹劑廠家不足：對常規(guī)機床能加工的工件，用電火花加工無優(yōu)勢。2、加工精度優(yōu)點：無切削力，電火花線切割加工是電能轉(zhuǎn)換為熱能的加工，加工電極與工件之間需保持0.02～0.3mm的距離，因此不受切削力的影響，在加工薄壁、微細(xì)型腔工件時能達到微米級的精度和很高的表面質(zhì)量，表面質(zhì)量能達到R a=0.1μm的鏡面。